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Quais são os métodos de identificação de qualidade de pelotas de biomassa?
- Aug 25, 2018 -

O pellet de biomassa é um combustível ecológico produzido por compressão da máquina de pellets de biomassa. A durabilidade é um importante índice de desempenho para avaliar a qualidade do briquete de biomassa. Geralmente inclui vários índices, como resistência ao esmagamento, resistência à deformação, resistência à permeabilidade e resistência à absorção de umidade.

1. Durabilidade

A durabilidade do pellet de biomassa afeta seu desempenho de embalagem, transporte e armazenamento. Atualmente, não há um padrão unificado para o método de teste e índice de avaliação do desempenho anti-infiltração de combustível de briquete de biomassa. Testes de amostra podem ser usados para determinar se a durabilidade de combustível moldado a biomassa atende aos requisitos de desempenho de embalagem, transporte e armazenamento.

Com referência aos pesquisadores costumam adotar o método experimental, a amostra de água a 27 de T25mm, observação contínua da forma de combustível de moldagem até o completo combustível de moldagem por decomposição desnudação, com forma intacta na água do tempo como avaliação de indicadores técnicos, a permeabilidade à água resistência de cada registro de amostra 5 vezes, pegue a média.

2. a resistência ao esmagamento

A resistência ao esmagamento reflete principalmente a capacidade do briquete de biomassa para suportar uma certa colisão de queda e rolo no processo de transporte, e também reflete os requisitos de transporte do briquete de biomassa sob condições reais

Durante o transporte ou movimento do combustível de briquete de biomassa, o peso do combustível do briquete será perdido devido à queda. A porcentagem da massa restante (ou seja, a diferença entre a massa total e a perda dividida pela massa total) reflete a resistência ao esmagamento do produto.

A resistência ao esmagamento do combustível de briquete foi testada de acordo com o método de teste de resistência ao esmagamento do carvão. As barras de combustível de 60-100m de comprimento foram largadas livremente de 2m de altura para o piso duro. Em seguida, as hastes de combustível maiores que 25 m nas hastes de combustível em queda foram lançadas novamente, três vezes, e as hastes de combustível maiores que 25 m nas hastes de combustível esmagadas foram responsáveis pelas hastes de combustível bruto. Porcentagem de massa indica a resistência à ruptura das barras de combustível.

Resistência da deformação 3.The

A resistência à deformação reflete principalmente a capacidade da biomassa formadora de combustível resistir à ruptura sob pressão externa, e determina as necessidades de uso e empilhamento do combustível formador de biomassa.

Quando o pellets de biomassa é empilhado, deve suportar certa pressão. A capacidade de carga do combustível de pellets de biomassa reflete a capacidade anti-deformação do combustível de pellets de biomassa. A pressão máxima da amostra de combustível de briquete de biomassa deformada e fissurada sob carga contínua. Registre cada amostra 5 vezes e tome o valor máximo.

4. A impermeabilidade e resistência à umidade

A impermeabilidade e a resistência à umidade refletem respectivamente a capacidade de infiltração de água e a capacidade de absorção de água do combustível de briquete de biomassa, e a porcentagem de ganho de peso reflete a capacidade de absorção de umidade. O desempenho de armazenamento de pellets de biomassa é determinado.

O método de teste é colocar as pelotas em um ambiente fechado com 100% de umidade relativa e observar sua mudança de qualidade. No teste preliminar, apresenta boa resistência à deformação e resistência à absorção de umidade para o combustível de moldagem com boa densidade de relaxamento. Quando o combustível de moldagem é empilhado em cerca de 2,5 metros, a deformação do combustível de moldagem por baixo não ocorre, e o teste na máquina de ensaio de propriedades mecânicas mostra que a resistência à deformação do combustível de moldagem inferior é muito forte. Para higroscopicidade, o método de teste preliminar é colocar o combustível moldado em um ambiente selado com umidade relativa de 100% e observar e medir uma vez por dia.